Dobramento e curvamento
Deformação por flexão
Dobramento é a operação que é
feita pela
aplicação de dobra ao material. Dobra
é a parte do
material plano que é flexionada sobre uma base
de
apoio.
Curvamento é a operação feita
pela aplicação
de curva ao material produzido. Curva é a parte
de
um material plano que apresenta uma curvatura
ou arqueamento.
Nas operações de curvamento e dobramento,
o esforço de flexão é feito com
intensidade, de
modo que provoca uma deformação permanente
no material.
Dobramento
O dobramento pode ser feito manualmente ou à
máquina. Quando a operação é
feita manualmente, usam-se ferramentas e gabaritos.
Na operação feita à máquina,
usam-se as chamadas prensas dobradeiras ou dobradeiras.
A escolha de utilização de um ou outro
tipo de operação depende das necessidades
de produção.
A operação de dobramento é feita,
na maior parte das vezes, a frio. Pode ainda ser feita
a quente, em casos especiais.
Deformação plástica e elástica.
A operação de dobramento provoca uma deformação
permanente no material trabalhado. A deformação
que é feita numa peça por meio do dobramento
chama-se deformação plástica. Antes
desta deformação, porém, ocorre
uma outra, chamada deformação elástica,
que não é permanente.
Todo processo de deformação acontece
do seguinte modo: tomemos como exemplo uma mola. Quando
tracionamos com pouco esforço e a soltamos, ela
volta à sua posição inicial. Este
tipo de deformação chama-se deformação
elástica. Se, entretanto, tracionarmos com muito
esforço, o material ultrapassa sua resistência
à deformação e não retorna
mais à sua forma inicial. Desse modo, o material
é deformado permanentemente. Chama-se a essa
deformação, deforma
ção plástica, embora nessa fase
o material também apresente certa recuperação
elástica.
Portanto, ao se planejar uma operação
de dobramento, é preciso calcular corretamente
o ângulo de dobramento que se quer. O ângulo
deve ser calculado com abertura menor do que a desejada,
para que depois da recuperação elástica
a peça fique com a dobra na dimensão prevista.
Dobramento à máquina
O dobramento à máquina costuma ser executado
numa prensa dobradeira. É uma máquina
que executa operações de dobramento em
chapas de diversas dimensões e espessuras, com
medidas predeterminadas. É, geralmente, uma máquina
de grandes dimensões, formada por uma barra de
pressão à qual é acoplado o estampo
com movimento vertical, e uma matriz localizada na mesa
inferior da máquina. Grande número de
prensas dobradeiras apresenta a mesa inferior fixa e
a barra de pressão móvel. Entretanto,
podem-se encontrar
modelos que têm a barra fixa e a mesa inferior
móvel.
Muitas dobradeiras chegam a atingir mais de 6 m de
comprimento. O trabalho é feito por meio da seleção
de punções e matrizes, de acordo com as
medidas e o formato que se deseja dar à chapa.
A dobradeira é empregada na produção
de perfilados, abas, corpos de transformadores etc.
A prensa dobradeira pode se movimentar por energia
mecânica ou hidráulica. Alguns modelos
mais recentes têm comandos orientados por computador,
que permitem fazer uma série de dobras diferentes
na mesma peça, reduzindo
o manuseio e o tempo de fabricação.
Curvamento
A operação de curvamento é feita
manualmente, por meio de dispositivos e ferramentas,
ou à máquina, com auxílio da calandra,
que é uma máquina de curvar chapas, perfis
e tubos.
Curvamento à máquina
A máquina usada para curvar chapas chama-se
calandra. Na calandra são curvados chapas, perfis
e tubos. As peças podem ser curvadas de acordo
com o raio desejado. Nesse tipo de máquina é
que se fabricam corpos ou costados
de tanques, caldeiras, trocadores de calor, colunas
de destilação etc.
Elementos da calandra
A calandra é constituída por um conjunto
de rolos ou cilindros, com movimento giratório
e pressão regulável. O material a ser
curvado é colocado entre rolos que giram e pressionam
até que o curvamento esteja de acordo
com as dimensões desejadas.
Rolos fixos e móveis
A calandra permite curvar peças de acordo com
o raio desejado. O curvamento é feito por meio
dos rolos, que podem ser fixos ou móveis. Rolo
fixo é aquele que tem apenas o movimento giratório.
Rolo móvel é aquele que, além de
girar,
também pode ser movimentado para cima e para
baixo. Desse modo, o raio de curvatura varia de acordo
com a distância entre os rolos.
Nas calandras podem ser curvadas chapas de acordo com
o raio desejado. Quando se quer produzir um cone, cujos
raios de curvatura são diferentes, recorre-se
a um tipo especial de calandra. Ela possui rolos inferiores
que se deslocam inclinados entre si, no sentido vertical.
Tipos de calandra
Existem calandras para chapas e calandras para tubos
e perfis.
Calandras para chapas
Têm geralmente 3 ou 4 rolos. As de 3 rolos são
as mais usadas na indústria e nelas os rolos
estão dispostos em formação de
pirâmide. As calandras para chapas com 4 rolos
apresentam a
vantagem de facilitar o trabalho de pré-curvamento.
Nas calandras de 3 rolos,
o pré-curvamento é feito manualmente.
Calandras para tubos e perfis - Apresentam conjuntos
de rolos ou cilindros sobrepostos, feitos de aço
temperado, com aproximadamente 200 mm de diâmetro.
Podem curvar
qualquer tipo de perfil: barras, quadrados, cantoneiras,
em T etc.
Quanto ao acionamento, as calandras podem ser: manuais,
com um volante ou manivela para fazer girar os rolos,
ou mecânicas, com motor elétrico e redutor
para movimentar os rolos. As calandras mecânicas
podem apresentar,
além do motor elétrico, um sistema hidráulico
que imprime maior ou menor pressão aos rolos.
Este último tipo é usado para trabalhos
de grande porte.
Todos os tipos apresentam, em uma das extremidades,
um dispositivo que permite soltar o cilindro superior
para retirar a peça calandrada.
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